隧道窯爐中的煙氣過大對產品有顯著影響。接下來我們來繼續(xù)探討一下。
　　一、煙氣過大對產品的影響
　　1.產品質量下降：煙氣過大可能導致隧道窯爐內的溫度和氣氛控制不均，影響產品的燒成質量，導致產品出現裂紋、變形等問題。
　　2.生產效率降低：煙氣過大可能導致窯爐內的通風不暢，燃料燃燒不充分，從而影響生產效率。
　　3.能耗增加：煙氣過大意味著窯爐內的熱量損失增加，導致能耗增加，生產成本上升。
　　二、煙氣過大的原因及解決方法：
　　1.通風條件不佳：隧道窯爐為了提高產量和烘干效率，通常會采用稀碼坯垛的方法，這有利于通風，但也可能導致煙氣量增加。
　　2.烘干過程：隧道窯大多帶有烘干功能，為了烘干磚坯，需要在煙氣中摻入一定量的余熱空氣或干凈空氣，這部分空氣會增加煙氣量。
　　3.過量空氣系數大：隧道窯的過量空氣系數較大，一般在7-10之間，遠高于輪窯的3-6，這也是導致煙氣量較大的原因之一。
　　4.操作參數設置不當：如窯內風壓過大等，導致燃料燃燒不完全，提高了煙氣中的氧氣含量。
　　三、解決方法：
　　1.優(yōu)化通風條件：通過合理調整通風量，可以在保證烘干效率的同時，降低隧道窯爐煙氣中的氧含量。
　　2.改進烘干工藝：可以考慮使用余熱烘干技術，減少摻入煙氣中的干凈空氣量。
　　3.提高煙氣處理效率：采用先進的煙氣處理設備和技術，如濕式脫硫除塵器、濕式高壓靜電除塵器等，可以進一步降低煙氣中的污染物含量和氧含量。
　　4.調整操作參數：調整燃料供應量、風量、風壓等參數，使燃料燃燒更充分，減少氧氣的存留。
　　還有一點是要完善隧道窯爐氧氣檢測裝置：安裝可靠的氧氣檢測裝置，及時發(fā)現問題并采取相應措施。